‌客户背景‌

某通讯设备商是国内领先的5G基站设备供应商，其新一代Massive MIMO天线产品需配套精密铝合金腔体及不锈钢波导组件。由于产品涉及毫米波频段传输，对结构件的尺寸精度（±0.02mm）、表面粗糙度（Ra0.4μm）及电磁屏蔽效能提出严苛要求。

‌痛点分析‌

‌精密加工瓶颈‌：传统加工方式难以实现0.1mm壁厚蜂窝状散热结构的批量稳定性

‌材料适配难题‌：6061-T6铝合金在薄壁加工中易变形，需控制平面度＜0.05mm

‌交期压力‌：项目要求30天内完成2000套紧急备货，涉及18道精密工序

‌表面处理特殊要求‌：需满足IP67防护等级并实现EMI电磁屏蔽镀层

‌解决方案‌

四季合成组建专项技术组，通过三大创新方案破局： 

1.‌五轴联动智造系统‌

采用DMG MORI UMC750五轴加工中心实施动态铣削

开发专用工装夹具，实现多面体一次装夹成型

导入在线测量系统，关键尺寸实时补偿加工

2.‌工艺参数优化包‌

针对薄壁件开发变径分层切削方案，刀具损耗降低40%

运用有限元分析优化走刀路径，加工效率提升35%

定制纳米涂层刀具解决铝合金粘刀问题

3.‌全流程品控体系‌

实施CT检测+三次元测量双重验证机制

建立表面处理参数数据库（阳极氧化膜厚25±3μm）

采用真空包装+防震周转箱保障运输洁净度

‌项目成果‌

▶ 良品率从82%提升至99.3%，实现零退货记录

▶ 交期压缩至26天，支持客户抢占5G基站建设窗口期

▶ 成本优化18%，年均为客户节省加工费用超150万元

▶ 联合申报2项实用新型专利（薄壁件加工工装 ZL2023XXXXXX）

‌客户证言‌

"四季合成团队展现的不仅是加工能力，更是对通讯行业的深刻理解。他们开发的波导组件专用去毛刺工艺，使我们的设备驻波比指标优化0.15dB，这在射频领域具有重大价值。"——某通讯射频器件事业部 陈总工程师

‌技术亮点延伸‌

• 成功攻克0.3mm微孔阵列加工（深径比15:1）

• 开发专用钝化工艺使盐雾测试达到1000小时

• 建立MES追溯系统实现单品全生命周期管理

‌合作展望‌

双方已就6G毫米波设备钛合金腔体项目达成战略合作，共同推进通讯基础件加工精度标准制定。